Prezentare generală a produsului
Barele rotunde laminate la cald sunt profile metalice structurale primare formate la temperaturi ridicate peste condiția de recristalizare a oțelului. Acest proces de deformare termică-termică-la temperatură înaltă ameliorează tensiunile reziduale interne și dă o structură de granulație uniformă, oferind o formabilitate ridicată și proprietăți mecanice previzibile pentru prelucrarea CNC ulterioară, forjare sau implementare structurală directă.
Funcționând în conformitate cu un cadru de management al calității certificat ISO 9001:2015 și IATF 16949, unitățile noastre de producție procesează anual peste 50.000 de tone de bare de carbon, aliaje și oțel inoxidabil. Folosim suporturi de rulare cu temperatură continuu-controlată și protocoale riguroase de urmărire a loturilor-de la încălzirea cuptorului cu arc electric (EAF) până la lungimile finale de tăiere. Fiecare lot de producție este pe deplin trasabil, susținut de certificate verificabile de testare a fabricii, concepute pentru a satisface respectarea strictă a ingineriei internaționale și a achizițiilor.
Specificații tehnice și clase de materiale
|
Parametru |
Gama de specificații |
|
Note disponibile |
Oțel carbon: AISI 1010, 1020, 1045, 1060 Oțel aliat: AISI 4140, 4340, 8620 Oțel inoxidabil: 304/304L, 316/316L, 17-4PH |
|
Gama de diametre |
16 mm până la 320 mm (5/8 inchi până la 12,5 inci) |
|
Lungimi standard |
3.000 mm până la 12.000 mm; toleranțe de lungime personalizate disponibile |
|
Standarde de execuție |
ASTM A29, EN 10060, DIN 1013, JIS G3191 |
|
Clasa de toleranta |
Toleranță comercială-laminată la cald; opțiunile decojite/întors la h9/h11 |
|
Corectitudine |
Max 1,5 mm la 1.000 mm (opțiuni de dreptate mai stricte la cerere) |
|
Starea suprafeței |
Negru-laminat la cald, sol-înlăturat prin sablare mecanică sau decojit/măcinat fără centru |
|
Conformitatea sistemului de calitate |
Linii de laminare certificate ISO 9001:2015, IATF 16949 |
Avantajele produsului pentru prelucrare și inginerie
Proprietăți mecanice uniforme:
Paturile de răcire controlate minimizează gradienții termici pe toată secțiunea-transversală, reducând punctele dure interne și asigurând o prelucrabilitate stabilă și previzibilă pe strungurile CNC de-înaltă viteză.
Stare de stres intern scăzut:
Deformarea la temperatură ridicată elimină efectiv tensiunile reziduale întâlnite în mod obișnuit în alternativele trasate la rece, prevenind deformarea neașteptată în timpul forării-de găuri adânci sau îndepărtării grele.
Control dimensional al morii strâns:
Micrometrele laser inline monitorizează abaterile de diametru în timp real-în timpul procesului de laminare, păstrând variația dimensională în limitele stricte ale frezei pentru a minimiza permisiunile ulterioare de prelucrare.
Sudabilitate favorabilă și răspuns la tratamentul termic:
Echivalentele scăzute de carbon (CE) din clasele structurale asigură îmbinările de sudură sănătoase fără pre{0}}încălzire, în timp ce variantele de aliaje răspund previzibil la ciclurile de călire și revenire cu ulei sau apă.
Aplicații industriale tipice
Arbori de transmisie și axe:Oferă rezistență ridicată la torsiune și rezistență la oboseală în mașinile grele de transport, minerit și agricole.
Elemente de fixare și știfturi industriale:Performanță ridicată la rezistență la tracțiune pentru șuruburi structurale, tije de ancorare și componente de fixare la presiune înaltă-.
Tije de piston cilindru hidraulic:Material de bază premium potrivit pentru strunjirea de precizie, călirea prin inducție și cromarea dură.
Angrenaje și componente de transmisie a puterii:Calități de oțel aliat (cum ar fi AISI 4140 și 8620) utilizate pentru componentele care necesită călire-și rezistență mare a miezului.
Personalizare și procesare-Valoare adăugată
Liniile noastre de finisare integrate pe verticală fac o punte între producția primară de mori și integrarea directă-la podea:
Ferăstrău industrial cu bandă de mare-viteză, capabil de tăiere precisă a semifabricatului de la bare unice până la tăieturi de producție-complete, cu toleranțe de lungime de +/- 1.0 mm.
Îndepărtează decarburarea suprafeței, micro-defectele și depunerile de freză, oferind o suprafață strălucitoare și uniformă, pregătită pentru etanșarea hidraulică directă sau alimentarea automată.
Recoacere sferodizată, normalizare și procesare Quench & Temper (Q&T) pentru a calibra duritatea, rezistența la curgere și alungirea la cerințele explicite ale modelului.
Controlul calității și inspecția metalurgică
Trasabilitatea și prevenirea defectelor sunt incluse în fiecare fază operațională:
Verificarea materiei prime:Billetele sunt supuse unei analize prin spectroscopie de emisie optică (OES) pentru a verifica compoziția chimică față de foile de topire înainte de reîncălzirea cuptorului.
Monitorizarea inline a defectelor:Inspecția automată a suprafeței-curenților turbionari detectează cusăturile longitudinale sau fisurile în timpul etapelor de laminare la cald.
Testare distructivă și ne-distructivă:Barele finite sunt supuse testării cu ultrasunete (UT) conform ASTM A388 sau EN 10308 pentru soliditatea internă, completată de teste de duritate Brinell/Rockwell specifice pachetului-.
Transparența documentației:Fiecare expediere este însoțită de un raport de testare al fabricii (MTR) verificabil digital, conform EN 10204 3.1, care prezintă în mod explicit numerele de căldură, defecțiunile chimice și datele de testare fizică.
Ambalare și logistică globală
Configurație pachet:Asigurat cu chingi de oțel structural de mare-rezistență la intervale de maxim 1,5 metri pentru a preveni deplasarea sau deformarea în timpul transportului.
Protecție la coroziune:Aplicarea de uleiuri preventive-de înlocuire a ruginii-de apă sau de ambalaj VCI (Inhibitor de coroziune volatilă), concepute pentru-încărcături maritime pe distanțe lungi și medii maritime umede.
Identificare trasabilă:Etichetele metalice rezistente la intemperii atașate în siguranță la fiecare pachet afișează gradul precis al oțelului, numărul de căldură, dimensiunile, greutatea și referința comenzii clientului pentru scanarea instantanee a inventarului din depozit.
Execuție logistică:Manipulare de export-container-încărcare completă (FCL), containerizare-plată sau navlosire de nave-vrac pentru comenzi de bare structurale extra{-lungi.
FAQ
Î: Care este diferența de prelucrabilitate și aplicare între 1045 laminat la cald și aliajul 4140?
R: AISI 1045 oferă o prelucrabilitate fiabilă și rentabilă-pentru piese structurale generale care necesită rezistență moderată. AISI 4140 conține crom și molibden, oferind întărire profundă și rezistență superioară la oboseală; este de obicei livrat într-o stare recoaptă pentru prelucrarea inițială, urmată de tratament termic.
Î: Puteți furniza mostre de rapoarte de testare a materialelor (MTR) înainte de a emite o comandă de achiziție?
A: Da. Modelele MTR care respectă EN 10204 3.1 pot fi furnizate echipei dvs. de ingineri pentru examinarea conformității înainte de confirmarea comenzii. MTR-urile specifice-lot sunt emise automat la expediere.
Î: Care este cantitatea minimă standard de comandă (MOQ) pentru clase sau dimensiuni personalizate de oțel?
R: Calitățile standard de carbon (de exemplu, AISI 1020, 1045) au programe de rulare care încep de la 3 tone metrice pe dimensiune. Calitățile de aliaj personalizate sau dimensiunile ne-standard depind de programele active ale campaniilor EAF; contactați biroul nostru tehnic de vânzări pentru calendare rulante.
Î: Cum este gestionată scalarea suprafeței pe barele dumneavoastră rotunde laminate la cald?
R: Toate barele structurale și cele din aliaj trec printr-o unitate mecanică de sablare-inline imediat după paturile de răcire, îndepărtând complet calamul de moara și oferind un profil curat și uniform, potrivit pentru inspecția directă.
Î: Sunt toleranțele tăiate strâns-la-lungimi acceptate pentru sistemele automate de alimentare CNC?
A: Da. În timp ce toleranța standard la lungimea frezei este de +0 / +50 mm, serviciile noastre de tăiere cu bandă-de precizie pot atinge lungimi de tăiere în +/- 1.0 mm pentru integrarea directă în liniile automate de alimentare cu strung.
Î: Ce ambalaje specifice de export sunt utilizate pentru a preveni coroziunea marine?
R: Pachetele sunt tratate cu un inhibitor de rugină-formator de peliculă, învelite în țesătură de polietilenă-rezistentă și încărcate în containere uscate-dubiței, cu un material de lemn adecvat pentru a preveni acumularea de umezeală în timpul transportului.
Solicitați o cotație pentru morii și un eșantion de MTR
Trimiteți specificațiile dumneavoastră tehnice echipei noastre de inginerie de vânzări pentru o evaluare directă a morii:
Parametri necesari:Calitatea oțelului, diametrul (mm/inch), lungimea de tăiere, tonaj total și portul de destinație/codul poștal.
Angajamentul nostru de răspuns:Ofertă comercială oficială, confirmare a programării fabricii și documente MTR certificate livrate în căsuța dvs. de e-mail în 24 de ore.
Tag-uri populare: bară rotundă laminată la cald, producători, furnizori, fabrică de bare rotunde laminate la cald din China