Condiții de construcție pentru acoperirea anticorozivă în interiorul țevilor spiralate
Construcția țesăturii de mortar de ciment trebuie de obicei efectuată după așezarea țevii spiralate, testul de presiune este calificat și solul este compactat conform cerințelor planificate. În timpul procesului de construcție a țesăturii, este necesar ca conducta să fie într-o stare stabilă. Dacă stratul anticoroziv al țesăturii este aplicat mai întâi și apoi țeava este coborâtă, stratul anticoroziv va fi deteriorat din cauza peretelui subțire și a rigidității scăzute a țevii de oțel, care poate provoca deformații semnificative în timpul ridicării, transportului și solului. revenire în timpul construcției.
Înainte de construcția țesăturii, este necesar să curățați peretele interior al țevii pentru a îndepărta pielea de oxid liber, rugina plutitoare, pământul, grăsimea, zgura de sudură și alte atașamente; Proeminența peretelui interior al țevii de oțel nu trebuie să depășească o treime din grosimea planificată a stratului anticoroziv; Deformarea verticală maximă a conductei nu trebuie să depășească regulile de planificare și nu trebuie să depășească 2% din diametrul interior al conductei.
Construcția stratului anticoroziv în interiorul țevii spiralate
Stratul intern anticoroziv al mortarului de ciment poate fi construit prin pulverizare mecanică, tencuire manuală, târâre sau metode de prefabricare centrifugă. Dacă este necesară utilizarea metodei prefabricate pentru realizarea stratului anticoroziv intern, trebuie luate măsuri de protecție pentru stratul anticoroziv în timpul transportului, instalării și umplerii.
În timpul construcției, primul pas este amestecarea mortarului de ciment. Raportul de cooperare de calitate dintre ciment și nisip este 1: (1-2), iar scăderea mortarului de ciment este de 60-80mm. Rezistența la compresiune a mortarului de ciment nu trebuie să fie mai mică de 30 MPa.
Stratul interior anticoroziv de mortar de ciment construit prin metoda de pulverizare mecanică are o suprafață netedă și fină, grosime uniformă și efect bun. Construcția prin pulverizare mecanică a început să fie utilizată în țări străine în anii 1930, în timp ce în China, a fost folosită în orașe precum Shanghai, Qingdao și Dalian încă din anii 1960. Atunci când se utilizează metoda de pulverizare mecanică pentru construcție, acoperirea manuală poate fi utilizată pentru coturi, teuri, fitinguri speciale și secțiuni de țeavă adiacente ale supapelor cu poartă, iar secțiunile de tranziție lubrifiate pot fi conectate la materialul de pulverizare mecanică.
Alte metode precum tubul de tragere sau prefabricarea centrifugă sunt de asemenea utilizate pe scară largă și nu vor fi elaborate aici. Indiferent de metoda de construcție adoptată, procesul de întreținere este veriga cheie pentru a se asigura că stratul anticoroziv din interiorul mortarului de ciment nu se crăpă sau se bomba. Prin urmare, după formarea stratului anticoroziv în interiorul mortarului de ciment, este necesar să se sigileze imediat conducta și să nu se creeze convecție a aerului; După setarea finală, trebuie efectuată întreținerea umedă. În general, timpul de întreținere pentru cimentul Portland nu trebuie să fie mai mic de 7 zile, iar pentru cimentul Portland cu zgură, nu trebuie să fie mai mic de 14 zile; Înainte de a deschide apa, aceasta ar trebui să fie sigilată continuu și păstrată umed.
Calitatea construcției stratului anticoroziv din interiorul țevilor spiralate
Calitatea stratului anticoroziv din interiorul mortarului de ciment trebuie să respecte următoarele reguli.
① Lățimea fisurii nu trebuie să depășească {{0}},8 mm, iar lungimea longitudinală de-a lungul conductei nu trebuie să depășească circumferința conductei și nu trebuie să depășească 2,0 m.
② Abaterea admisibilă a grosimii stratului anticoroziv și adâncimea defectelor de suprafață, cum ar fi gropi și goluri, trebuie să respecte regulile, iar zona fiecărui defect nu trebuie să depășească 5 cm2.
③ Cerința de planeitate este să folosiți o riglă lungă de 300 mm pentru a adera la peretele conductei de-a lungul axei longitudinale a conductei. Distanța dintre suprafața stratului anti-coroziune și riglă trebuie să fie mai mică de 2 mm.
④ Suprafața goală a tamburului nu trebuie să depășească 2 locuri pe 1 m2 și nu trebuie să depășească 100 cm2 pe loc.