În industria de fabricație din oțel, rularea la cald și la rece sunt două procese distincte, fiecare cu caracteristici și aplicații unice.
1. Temperaturile de procesare
Cea mai aparentă diferență constă în temperaturile de procesare. Hot - rularea se realizează la temperaturi ridicate, de obicei peste temperatura de recristalizare a metalului, de obicei în jurul 1000 - 1200 grad pentru oțel. La temperaturi atât de ridicate, metalul devine mai maleabil, permițând o deformare mai ușoară. În schimb, frigul - rularea se efectuează la temperatura camerei sau ușor peste. Fără ajutorul căldurii mari, metalul oferă mai multă rezistență la deformare, necesitând mai multă forță în timpul procesului de rulare.
2. Proprietăți mecanice
Cele două procese au ca rezultat, de asemenea, proprietăți mecanice diferite ale produsului final. Produsele la cald - laminate au, în general, o structură de cereale relativ grosieră. Acest lucru le oferă o bună ductilitate și o duritate, ceea ce le face potrivite pentru aplicații în care formabilitatea și impactul - rezistența sunt cruciale, cum ar fi în construcția grinzilor structurale și în industria auto pentru componentele șasiului. Produsele la rece - pe de altă parte, au o structură de cereale mai fină și mai uniformă, datorită efectului de întărire a muncii în timpul rulării scăzute a temperaturii. Acest lucru duce la o putere și o duritate mai mare, dar la o ductilitate redusă. Acestea sunt adesea utilizate în aplicații care solicită o precizie ridicată și o calitate a suprafeței, cum ar fi fabricarea de precizie - piese proiectate în electronice și panouri de caroserie auto înaltă.
3. Finisaj de suprafață
Finisajul de suprafață este un alt diferențiator. Produsele la cald - de obicei au o suprafață aspră, cu un strat de scară format în timpul procesării temperaturii ridicate. Această scară trebuie eliminată dacă este necesară o calitate mai bună a suprafeței. În schimb, produsele la rece au o suprafață netedă și strălucitoare. Acest finisaj excelent de suprafață face ca foile de frig să fie foarte potrivite pentru aplicații în care estetica contează, cum ar fi în producerea de aparate de uz casnic și metalice decorative.
4. Toleranță dimensională
Frig - rularea oferă toleranțe dimensionale mult mai strânse în comparație cu rularea la cald. Deoarece metalul în frig - rularea are o tendință mai mică de a se extinde și de a contracta în timpul procesului, produsele finale pot fi fabricate la dimensiuni foarte precise. Produse la cald - rulate, datorită operațiunilor de temperatură ridicată și a temperaturii și