Sudarea prin suprapunere este un proces de sudare care implică depunerea unui strat de metal rezistent la uzură, rezistent la coroziune, rezistent la căldură pe suprafața sau marginea unei piese de prelucrat.
Sudarea la suprafață are beneficii economice semnificative în îmbunătățirea duratei de viață a pieselor, utilizarea în mod rezonabil a materialelor, îmbunătățirea performanței produsului și reducerea costurilor.
Diferite piese de prelucrat și tije de sudură necesită procese de sudare diferite pentru a obține rezultate satisfăcătoare de sudare.
Problema comună întâlnită în sudarea prin suprapunere este fisurarea, iar principalele metode de prevenire a fisurării sunt:
1. Preîncălzirea înainte de sudare, controlul temperaturii interstratului și răcirea lentă după sudare.
2. Efectuați un tratament termic de reducere a tensiunilor după sudare.
3. Evitați sudarea suprapusă cu mai multe straturi și utilizați tije de sudură suprapuse de tip cu conținut scăzut de hidrogen.
4. Dacă este necesar, sudați stratul de tranziție între stratul de suprapunere și metalul de bază (folosind tije de sudură cu echivalent scăzut de carbon și duritate ridicată).
Note:
① Înainte de sudare, broderia în ulei și impuritățile de pe piesa de prelucrat trebuie curățate temeinic.
② Această tijă de sudură trebuie depozitată într-un depozit uscat. Dacă este umed, ar trebui să fie uscat la o temperatură de 200 de grade înainte de utilizare.
③ Dacă conținutul de carbon al materialului de bază pentru sudarea prin suprapunere este mare sau dacă piesele de mangan sau aliaje sunt turnate, materialul de bază trebuie preîncălzit la aproximativ 400 de grade -500 grade sau un strat de mediu „506” Tija de sudură din oțel carbon trebuie utilizată mai întâi pentru sudarea prin suprapunere, iar apoi sudarea prin suprapunere trebuie efectuată cât timp este fierbinte, urmată de răcire lentă după sudare.
④ Stratul de sudură nu poate fi tăiat și poate fi doar șlefuit.